Produktionsprocessen av biologiskt nedbrytbara pappersmuggar kan sammanfattas i följande huvudsteg:
Råmaterialberedning
Materialval: Huvudmaterialen inkluderar massa, växtfibrer, stärkelsetillsatser, etc. Dessa material kommer från förnybara resurser, såsom bambumassa och bagasse.
Ingrediensproportionering: Vanligtvis utgör massa huvudkomponenten, kompletterad med växtfibrer och stärkelsetillsatser för att förbättra styrkan och nedbrytbarheten hos pappersmuggarna. De specifika proportionerna kan variera beroende på produktkrav och produktionsprocesser.
Pappersproduktion
Massabearbetning: Massan genomgår processer som tvätt, siktning och blekning för att avlägsna föroreningar och förbättra papperskvaliteten. Under bearbetningen kan miljövänliga tillsatser som bioenzymer tillsättas för att förbättra papperets egenskaper och nedbrytbarhet.
Pappersframställningsprocess: Den behandlade massan bearbetas genom en pappersmaskin för att bilda kontinuerliga pappersark. Under papperstillverkningsprocessen måste parametrar som papperstjocklek, densitet och enhetlighet kontrolleras strikt för att säkerställa pappersmuggarnas kvalitet.
Formning av koppar
Formningsmaskin för papperskoppar: En specialiserad pappersformningsmaskin används för att forma papperet till koppar.
Formningsprocess: Formningsmaskinen formar papperet genom uppvärmning och stämpling och kontrollerar koppens diameter, höjd och andra dimensioner.
Lamineringsbehandling (om tillämpligt): För att förbättra pappersmuggarnas vatten- och oljebeständighet kan ett lager av biologiskt nedbrytbart lamineringsmaterial appliceras på kopparnas innervägg. Lamineringsmaterial inkluderar vanligtvis biologiskt nedbrytbara plaster som polymjölksyra (PLA) och polyhydroxialkanoater (PHA), som kan brytas ned fullständigt över tiden.
Innerväggsbehandling
Beläggningsmaterial: Ett lager av biologiskt nedbrytbart beläggningsmaterial appliceras på innerväggen för att förbättra pappersmuggarnas vatten- och oljebeständighet. Beläggningsmaterialet måste uppfylla miljökrav och binda väl till koppens huvudmaterial.
Beläggningsprocess: Beläggningsmaterialet appliceras jämnt på kopparnas innervägg genom sprutning eller valsning. Beläggningens tjocklek och enhetlighet måste kontrolleras för att säkerställa kopparnas vatten- och oljebeständighet.
Kapning och efterbehandling
Skärprocess: En skärmaskin används för att trimma de formade pappersmuggarna, ta bort överflödiga kanter och ojämna delar. Under skärprocessen måste måtten och formen på kopparna uppfylla de krav som krävs.
Efterbehandling: De klippta pappersmuggarna är färdiga, inklusive steg som gradning och ytrengöring. De färdiga kopparna måste uppfylla kvalitetskraven innan de går vidare till nästa steg.
Besiktning och förpackning
Kvalitetsinspektion: De producerade pappersmuggarna genomgår kvalitetsinspektioner, inklusive kontroller av utseendekvalitet, dimensionell noggrannhet och vatten- och oljebeständighet. Inspektionsprocessen måste följa relevanta standarder och föreskrifter för att säkerställa att kopparna uppfyller kvalitetskraven.
Förpackningsprocess: De kvalificerade pappersmuggarna är förpackade för transport och försäljning. Förpackningsmaterialet måste uppfylla miljökraven och effektivt skydda kopparna under transport.
Sterilisering (om tillämpligt)
Steriliseringsprocess: För att säkerställa pappersmuggarnas sanitära säkerhet kan steriliseringsbehandling utföras före förpackning. Steriliseringsmetoder inkluderar ultraviolett (UV) sterilisering och ozonsterilisering, vilket kan eliminera bakterier och virus på pappersmuggarnas yta.
